湖北注浆管在施工中需要注意哪些技术要求？

注浆管材料要求

注浆管采用Φ89（Φ108 钢管）热轧无缝钢管，壁厚均为 5mm，其品种规格力学性能必须符合设计要求。注浆浆液原材料质量必须符合设计要求。

注浆管参数要求

1. 导管：环向间距 30～50cm，壁厚 5mm。

2. 倾角：外插角 1°～3°为宜，可根据实际情况作调整。

3. 浆液：采用水泥浆液，水灰比 1:1，注浆压力一般为 0.5 ～1.0Mpa。

注浆管安装要求

1. 注浆管安装时，钢管节段间外套管焊接，保证钢管节段接头的连接满足规范、设计及施工要求，同时要保证两相邻钢管接头错开。

2. 安装注浆管的施工缝表面应坚实、平整，不得有浮浆、油污、疏松空洞、碎石团等，否则应予以清除。

3. 注浆管均指全断面注浆管，采用专用固定件固定在施工缝表面，并间隔 5～6m 两端各引出一根注浆导管。

注浆管钻孔要求

采用水平地质钻机，从注浆管向内钻入。遇到卡钻时，钻孔时要慎重，每钻进 1 米要退钻，若卡钻太频繁，要注浆后再钻，保证钻孔成孔质量较好，确保下管顺利。钻孔直径达到 25mm，打孔与平面之间的倾斜角不应小于 30°，孔间隔达到 0.5-1.0 米。

注浆管钻机要求

应具备可钻深孔的大扭矩，又要有能破碎地层中坚硬孤石的高冲击力。应能准确、可多方位钻孔、深孔钻机度高。轻便、移动灵活方便。

清孔要求

用地质岩芯钻杆配合钻头进行反复扫孔，清除浮渣，确保孔径、孔深符合要求，防止堵孔。

注浆要求

1. 注浆压力在 0.5～1.0Mpa，具体视现场情况而定。当排气孔流出浆液后，关闭排气孔 ，继续注浆 ，达到设计注浆量或注浆压力时 ，稳定 3～5 分钟后停止注浆。

2. 注浆作业宜于成桩 2d 后开始；注浆作业与成孔作业点的距离不宜小于 8～10m；对于饱和土中的复式注浆顺序宜先桩侧后桩端；对于非饱和土宜先桩端后桩侧；多断面桩侧注浆应先上后下；桩侧桩端注浆间隔时间不宜少于 2h。对于桩群注浆宜先外围、后内部。

补充信息

相关标准

《YS/T 5211-2018 注浆技术规程》对注浆管施工的各项技术要求进行了详细规定，包括材料、设备、工艺等方面。

其他技术要点

在建筑工程施工中，不同的墙壁和客厅需要采用不同的灌浆技术。应根据实际情况选择合适的灌浆技术。